1、 柴油发电机组的柴油机超负工作或供油量过大

2、喷油提前角过大或过小。

3、喷油器雾化不良或滴油。

4、油泵柱塞套筒定位螺钉过长，堵住了套筒上的回油孔，造成回油孔不畅 ，引起供油量增加，柴油燃烧不完全，出现冒黑烟，同时还可能会引起柴油机不能熄火。

5、空气滤清器或进气管堵塞，使进入气缸的空气量减少，柴油燃烧不完全，排气冒黑烟。如果喷油器正常，气缸内压缩良好，柴油机在高速和低速都冒黑烟，此时取掉空气滤清器后，黑烟会立即消失，则需要清洗空气滤清器。

6、配气相位不正确，气门间隙过大，配气凸轮严重磨损等，都会使进气量减少，且气缸内的废气排除不尽，从而造成柴油燃烧不完全，排气冒黑烟，应对配气机构进行检查调整。

7、气缸内压缩不良，压缩阻力减小。这可能是活塞与缸套磨损过大，活塞环磨损过大或开口在同一方向上，造成气缸漏气。同时也可能是气门密封不严漏气。

1、注意通风，闷热潮湿的环境会使得柴油发电机组过热，零件的使用寿命变短，引发各种故障，所以一定要保证柴油发电机组的通风冷却，注意清洁通风管道内的灰尘。

2、柴油发电机组要放再阴凉干燥的地方工作，如果不在室内可以用遮阳网或者石棉瓦之类的搭建一个简单遮阴棚，避免处于阳光暴晒的环境，高温会降低柴油发电机组的效率和可靠性，导致故障发生。

3、夏天是个雷雨天气频繁的季节，所以一定要做好柴油发电机组的防雷工作，根据行业标准做好防雷的工作，防止遭到雷击造成人员伤亡和机器受损，保证安全的工作环境。

4、高温环境下发动机要避免长时间大负荷的运作，造成冷却液温度过高，发动机运作五个小时后就应该停机冷却休息，因为发动机长时间高温大负荷运作会损伤缸体，造成损失。

5、在柴油发动机启动之前，应仔细检查柴油发电机组的各个零部件和线路是否正常，检查冷却液是否在水箱盖以下6毫米处，检查水箱内冷却水是否充足，冷却水应是软水，冷却水不足时要及时补满，平时应检查柴油发电机组的水箱内的水垢，水垢会影响发电机的散热效果，导致柴油发电机组温度过高，

从而使得柴油发电机组故障率升高。