1.彻底检查每个部件

在您的工程师发现发电机中的任何错误或故障之前，他将首先确保每个组件都正常运行。

例如，对于水冷发电机 – 主要重点是检查液位。工程师将继续检查燃油箱和冷却液或散热器箱，以确保其已满，同时确保油位正确。

2. 发现任何错误

打开发电机并使其达到正常工作温度。工程师将观察并寻找任何可能的问题或聆听任何异常噪音。一旦发现任何故障，工程师将进行处理，然后再继续测试。

3. 连接负载

工程师将开始连接负载，虽然好从任何巨大的 220 伏负载开始，然后添加较小的 110 伏负载，直到每个支路包含大连续额定负载的约 50%，但请注意，总和应不得超过——他会知道好使用多少伏负载。

4.检查每条腿的安培数

使用电流表，工程师将通过伏欧姆毫安表 (VOM) 组查看每条支路的电流强度和电压，使其处于中性位置。110/220 伏单相发电机每条支路的电压应在 105 至 125 伏之间。而对于每个支路，电流应为额定瓦特输出除以电压量的 50%。

一旦工程师注意到任何一个或两个支路在大负载时电压降至一定值以下，则意味着发电机尚未通过测试并需要立即维修。发电机大修是一个可以考虑的选择，因为工程师将拆卸设备并确保仔细检查每个部件以进行必要的维修。

5.观察发电机

在测试期间保持负载的同时，工程师将继续密切监控发电机。需要注意的关键是监控输出、过热和任何异常噪音。一旦出现问题，工程师将立即关闭设备，以大程度地减少损坏，并进行修复以恢复原始状态。

测试的持续时间取决于发电机类型。大型工业品质柴油发电机好在大负载下运行大约一周。而像轻型便携式发电机这样的小型发电机不应该在大负载下运行超过三到四个小时。

6. 取出负载并让其运行

测试结束后，工程师会慢慢移除负载，让发电机轻载运行约一个小时。他会注意在关闭发电机前五到十分钟将它们移走。

进行负载测试的优点

1. 节省查明故障或错误来源的时间

2. 验证发电机的性能水平

3. 确保系统兼容性

4. 了解是否需要立即维修

5. 确保发电机的可靠性